Brousící kotouče s diamantem a kubickým nitridem boru

DIAMANT

je krychlová modifikace čistého uhlíku o specifické hmotnosti 3,515 g.cm-3;. V Mohsově stupnici tvrdosti zaujímá 10 místo.
Vyskytuje se v přírodě, kde vznikl za mimořádně vysokých teplot a tlaků z plynných uhlíkatých sloučenin. Má velmi dobrou tepelnou vodivost a tepelnou odolnost do 860°C. Za normální teploty je odolný vůči všem chemickým vlivům. Pro silnou afinitu k železu za vysokých teplot není vhodný pro broušení oceli.
Diamanty, které se pro různé estetické vady jako např. zabarvení nebo vnitřní znečištění nehodí pro klenotnickou výrobu se nazývají průmyslovými a používají se k výrobě diamantových nástrojů.

KUBICKÝ NITRID BORU (KBN)

je syntetický materiál, který se v přírodě nevyskytuje. Vyrábí se syntézou z hexagonálního nitridu boru za vysokých teplot a tlaků.
Na rozdíl od diamantu má vyšší tepelnou stálost a tepelnou odolnost do 1200°C. Specifická hmotnost je 3,48 g.cm-3 a v Mohsově stupnici tvrdosti je mezi 9-10 místem. Z tohoto důvodu se používá hlavně k broušení zušlechtěných kalených nástrojových ocelí.

Nabízíme individuální výrobu pro zákazníka mimo základní katalog.

Charakteristika brousícího kotouče.

Brousící kotouč s brusivem z diamantu nebo kubického nitridu boru je charakterizován následujícími základními znaky:

  1. Tvar kotouče
  2. Rozměr kotouče
  1. Druh pojiva
  2. Druh brusiva
  1. Zrnitost brusiva
  2. Koncentrace brusiva

Tvar kotouče

Tvar kotouče je udáván typovým číslem, které určuje základní tvar příslušného kotouče ( obvodový, čelní atd.) Je uváděn pod číslem Dinas a číslem mezinárodního označení FEPA.

Rozměr kotouče

Rozměry kotouče jsou uvedeny dle typového čísla v příslušné tabulce. Volba kotouče je dána typem stroje a druhem prováděné operace.

Druh brusiva

Výběr druhu brusiva kotouče je závislé na druhu broušeného materiálu.

Brusivo Broušený materiál
Diamant Slinutý karbid
Slinutý karbid+ ocel+ pájka
Návary obsahující WC, TiC
Keramika
Žáruvzdorné a žárupevné materiály
Porcelán, sklo
Kubický nitrid boru Rychlořezné oceli (HSS)
Kalené oceli (nad 50 Hrc)
Cementované a vysoce legované oceli
Litiny
Tvrdé ocelové návary

Druh pojiva

Nejpoužívanějším pojivem ve strojírenství je pryskyřičné pojivo. Vyznačuje se vysokým výkonem broušení při nízkém vývinu tepla a dobrých samoostřících schopnostech.
Pojiva jsou označena vzestupně P1-P16 přičemž tvrdost pojiva se vzrůstajícím číslem stoupá. Tato pojiva se standardně používají s chlazením. Za určitých podmínek je ovšem lze použít i bez chlazení (nižší koncentrace, nízká brusná vrstva, nižší tlak, atd.), což má obvykle za následek nižší životnost kotouče.

Pojivo Brusivo Chlazení
Diamant KBN Ano Ne S výhradou
A P1
P2
P3
P4
P5
P6
P7
P8
B P10
P12
P14
P16
A – klasická pryskyřičná pojiva | B – kombinovaná pojiva – pryskyřice v vysokým obsahem kovových plniv

Zrnitost brusiva

V následující tabulce je uvedena zrnitost diamantu a kubického nitridu boru.

ISO 6106 (FEPA) VS STANDARD
ASTM-E-11-70
ČSN 224015
Diamant KBN
D711 B711 25/30 630/500
500/400
400/315
315/250
250/200
200/160
160/125
125/100
100/80
80/63
63/50
50/40
40/28
36/25
D601 B601 30/35
D501 B501 35/40
D426 B426 40/45
D356 B356 45/50
D301 B301 50/60
D251 B251 60/70
D213 B213 70/80
D181 B181 80/100
D151 B151 100/120
D126 B126 120/140
D107 B107 140/170
D91 B91 170/200
D76 B76 200/230
D64 B64 230/270
D54 B54 270/325
D46 B46 325/400
D39 B39 400/500
Zrnitost Požití Drsnost povrchu (Ra)
Diamant KBN
D213 B251 Účinné broušení, požadavek na vysoký výkon broušení. 1,2
D181 B213
D151 B181
D126 B151 Účinné broušení, hrubovací operace 0,8
D107 B126
D91 B107
D76 B91 Střední broušení, ostření řezných nástrojů 0,4
D64 B76
D54 B64 Dokončovací broušení 0,2
D46 B54
D40 B46 Jemné broušení, lapování 0,1
D39
D28 Leštění 0,08
D20
D15
D10 Leštění 0,05
D7
D6 Matování 0,025

Koncentrace brusiva

Koncentrace brusiva znamená hmotnostní obsah brusiva (diamant nebo kubický nitrid boru) v 1 cm³ brousící vrstvy. Jako základ byla stanovena koncentrace K100, která je používaná ve většině případů.

Vliv koncentrace na broušení

nízká koncentrace

zaručuje dobré samoostřící vlastnosti kotouče, zvyšuje výkon broušení, snižuje vývin tepla, snižuje životnost kotouče, zhoršuje stálost tvaru, zvyšuje drsnost povrchu.

střední koncentrace

je používaná při většině brousících operací

vysoká koncentrace

zvyšuje životnost kotouče, snižuje drsnost povrchu, zlepšuje stálost tvaru, snižuje výkon broušení, zhoršuje samoostřící vlastnosti kotouče, zvyšuje vývin tepla.

Koncentrace
(K)
25 50 75 100 125 150
Druh Nízká Střední Vysoká
Použití leštění, zvláštní operace většina brousících operací broušení otvorů, profilové broušení
Obsah brusiva (g/cm³) 0,22 0,44 0,66 0,88 1,10 1,32
Obsah brusiva (crt/cm³) 1,10 2,20 3,30 4,40 5,50 6,60

Příklad značení brousících kotoučů DINAS na výrobku:

Příklad značení brousících kotoučů DINAS na výrobku

Vyrábíme kotouče i dle přání zákazníka, které nejsou v tomto katalogu.
Musí být projednány individuálně.